1、高的硬度和耐磨性
硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，*般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。*般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性*越好。組織中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、*度、顯微組織及摩擦區的溫度有關。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日**材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。
2、足夠的*度和韌性
要使機械刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料*必須具有足夠的*度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩定性)
耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持*定的硬度、耐磨性、*度和韌性的性能。
機械刀片材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。
4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
機械刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。
機械刀片在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內部會產生裂紋而導致斷裂。機械刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea
式中:入**導熱系數;
ab**抗拉*度;
目**寧白松比;
E**彈性模量;
a**熱膨脹系數。
導熱系數大，使熱量容易散走，降低機械刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產生的。
